金物プレス金型の変形と亀裂に影響（xiǎng）する原因は多方麵であり、主（zhǔ）に原（yuán）始組織、鋼材の化學成分、部品の構造形狀及び斷（duàn）麵（miàn）寸法、熱処理技術などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予防できるが、熱処理変形（xíng）は常（cháng）に回避しにくい。

実際には、斷麵寸法の違（wéi）い、プレス金型（xíng）部品の構造形狀、熱処理（lǐ）（加熱―保溫―冷卻）過程において、加熱と冷卻（què）の速度が異なるため、熱応力、組織（zhī）応力及び相変化體積変化の総合作用の下で、部品體積の膨張或いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形狀に偏差、変形を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理

共析鋼のプレス金型鍛造品については、まず正火処理（lǐ）を行（háng）い、それから球狀焼鈍（dùn）を行（háng）い、鍛造品の內網狀二次浸炭體を除去し、結（jié）晶粒を精密化し、內応力（lì）を除（chú）去し、そして後続（または終）の熱処理のために組織の準備（bèi）をしなければならない。プレスダイ部（bù）品の焼入れ前に、まず低溫焼戻し（安定化処理）を行う。形狀が複雑で精度が要求される凹（āo）型の中には、粗加工後の仕上げ前に調質処理を行い、焼入（rù）れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向を避け、終熱処理（lǐ）のために組織の準備をしなければならない。

二、焼入れ、焼戻し処理技術の適化

1.焼き戻し処理の製（zhì）禦（yù）

金型部品を冷卻剤から取り出（chū）した後、空気中に長時間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻し処理（lǐ）を行うべきである。焼戻し処理時には、低溫（wēn）焼戻し脆性と高溫焼戻し脆性を避（bì）けなければならない。いくつかの精度が要求される金型部品に対して、焼入れ後に複數回の焼戻し処理を採用して、內部応力を除去して、変形を減少して、亀（guī）裂傾向を回避（bì）する。

2.焼入れ部品の保（bǎo）護

焼入れ、焼戻し処理はプレス金型部品の熱処理変形や割れに影響する重要な一環である。急冷の重要な金型部品（例えば、パンチ、ダイ）の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品の形狀と斷麵が対稱で、內（nèi）部応力が均衡するようにしなければならない。一（yī）般（bān）的な防護（hù）方（fāng）法は以下の通り：a.梱包（bāo）法、b.充（chōng）填法（fǎ）、c.目詰まり法。

3.加熱（rè）溫度の決定

焼入れ加熱溫（wēn）度が高すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脫炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増大する。所定の加熱溫度範囲內で、焼入れ加熱溫度が低いと部品內孔が収縮し、孔徑寸（cùn）法が小さくなる。そのため、加熱溫度規範の上限植栽を選択（zé）しなければならない。合金鋼については、加熱溫（wēn）度が高（gāo）いと、內（nèi）孔膨張を引き起こし、孔徑寸法が大（dà）きくなるため、加熱溫度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱（rè）方式の改良（liáng）

いくつかの小型のプレス用凸凹型または細長い円筒形部（bù）品（例えば小パンチ）については、事前に520〜580℃に予熱してから、中溫塩浴爐內に入れて急冷溫度に加熱することができ、電（diàn）気爐または反射爐を用いて急冷（lěng）部（bù）品を加熱するよりも変形（xíng）が著（zhe）しく減少し、クラック傾向を製禦（yù）することができる。特に高合金鋼金型部品の正確な加熱方法は、まず予熱（溫度は530〜560℃）し、その後焼入れ溫度に上昇する。加熱中はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形を減（jiǎn）少させ、小割れの生産を回（huí）避しなければならない。

5.冷卻剤の選択

合金鋼にとって、焼入れ変（biàn）形を低減する良の方法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等溫焼入れまたは分級焼入れであり、この方法は特に形狀が複雑で、寸法が正（zhèng）確であることが要求されるプレス金型の処理に適している。多（duō）孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中には、等溫（wēn）焼入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔距離が大きくなることがあります。油中の冷卻収縮、および硝酸塩中の冷卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応用し、部品の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前の焼入れ処理（lǐ）

一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工の前に段階焼入れと複數回焼戻し（または高（gāo）溫焼戻し）熱（rè）処理技（jì）術（shù）を採用して、部品の焼入れ性を高め、內部（bù）応力分布を均一（yī）にし、より小さな內部応力狀態にする必要（yào）があります。內応力が小さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向（xiàng）が小さくなる。

7.冷卻方式の適（shì）化

部品を加（jiā）熱爐から取り出して冷卻剤を入れる前に、空気中に置いて適切（qiē）に予冷し、その後冷卻剤中に入（rù）れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変形（xíng）を低減（jiǎn）し、部品の割れ傾向を防（fáng）止する有（yǒu）効な方法の一（yī）つである。金型部品を冷卻剤を入れた後、適切に回（huí）転し、回転方向が変（biàn）化しなければならない。これにより、部（bù）品部（bù）位の均一な冷（lěng）卻速度を維（wéi）持するのに有利であり、変形及び割れ防止傾向を明らかに減少することができる